কার্বন ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন প্লেট
ক্লায়েন্ট CAD অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে CNC ফাইবার লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে কাস্টমাইজ করা একটি উচ্চ-নির্ভুলতা কার্বন ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন প্লেট। স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের মধ্যে রয়েছে Q235B, Q355B, A36, এবং S355JR ঐচ্ছিক হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং সহ। Shunchen MTC 3.1 সার্টিফিকেশন সহ সমন্বিত ইস্পাত সোর্সিং, প্রক্রিয়াকরণ এবং রপ্তানি পরিষেবা প্রদান করে।
শুনচেন কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেট স্টিলের কাঠামো, যন্ত্রপাতি এবং প্রাচীরের পর্দা সিস্টেমের জন্য নির্ভুল-কাট উপাদান সরবরাহ করে। 1.5 থেকে 25 মিমি পর্যন্ত প্লেটের জন্য উন্নত CNC ফাইবার লেজার কাটিং ব্যবহার করে, এটি একটি পাসে জটিল কনট্যুর এবং বোল্ট গর্ত তৈরি করে। কঠোর QA, ঐচ্ছিক হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং EN 10204 3.1 MTCs দ্বারা সমর্থিত, এটি বিশ্বব্যাপী উচ্চ সামঞ্জস্য এবং দ্রুত ডেলিভারি নিশ্চিত করে।
কার্বন ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন প্লেট কি?
একটি কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেট হল একটি কার্বন স্টিল প্লেট যা কাঠামোগত বা যান্ত্রিক উপাদান হিসাবে ব্যবহারের জন্য একটি নির্দিষ্ট আকার বা আকারে কাটা এবং প্রক্রিয়া করা হয়েছে। শুধুমাত্র আয়তক্ষেত্রাকার স্টক প্লেট সরবরাহ করার পরিবর্তে, শুনচেন গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী ফাঁকা তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে অনিয়মিত কনট্যুর, বোল্ট হোল, স্লট, মাউন্টিং হোল এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় খোলা।
ভিত্তি উপাদান হতে পারে Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, বা SM490, প্রয়োজনীয় শক্তি এবং প্রযোজ্য উপাদানের মানের উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে CNC ফাইবার লেজার কাটিং এবং ডিজিটাল নেস্টিং। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এবং পেইন্টিং যোগ করা যেতে পারে যখন সমাপ্ত উপাদানের জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।
এই ধরনের বানোয়াট প্লেট সেই গ্রাহকদের জন্য যাদের ঢালাই, বোল্টিং, স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলি, যন্ত্রপাতি তৈরি বা আরও পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য কাট-টু-সাইজ স্টিলের উপাদান প্রয়োজন।
মূল বৈশিষ্ট্য
সিএনসি লেজার কাটিং
শুনচেন সিএনসি ফাইবার লেজার কাটার সরঞ্জাম দিয়ে কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেট প্রসেস করে। কাটিং প্রোগ্রামটি অনুমোদিত প্রোডাকশন ড্রয়িং থেকে তৈরি করা হয়, যার ফলে একটি ব্যাচ জুড়ে একই কনট্যুর এবং হোল প্যাটার্ন পুনরুত্পাদন করা যায়।
10 মিমি পুরুত্বের মধ্যে প্লেটের জন্য, নির্দিষ্ট মাত্রিক সহনশীলতা হল ≤±0.1 মিমি। 10-25 মিমি প্লেটের জন্য, নির্দিষ্ট সহনশীলতা হল ≤±0.2 মিমি। প্রকৃত সহনশীলতা উপাদান বেধ, জ্যামিতি, এবং উত্পাদন আগে অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা হয়.
পরিষ্কার কাটা প্রান্ত
লেজার কাটিং প্রচলিত শিখা কাটার তুলনায় একটি সংকীর্ণ তাপীয় কাটিয়া অঞ্চল তৈরি করে। Shunchen Ra ≤12.5 μm এর কাট-সারফেস রুক্ষতা নির্দিষ্ট করে এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের সময় দৃশ্যমান burrs এবং কাটা অনিয়ম নিয়ন্ত্রণ করে।
কাটার পরে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে এমন উপাদানগুলির জন্য, এটি ম্যানুয়াল এজ গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। একটি প্রকল্পের একটি নির্দিষ্ট প্রান্ত শর্ত প্রয়োজন হলে, প্রয়োজন উত্পাদন অঙ্কন অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে.
জটিল কনট্যুর এবং গর্ত
কাটিং প্রক্রিয়া একই উত্পাদন অপারেশনে অনিয়মিত রূপরেখা, অভ্যন্তরীণ খোলা, বোল্ট গর্ত, মাউন্টিং হোল এবং স্লট তৈরি করতে পারে। ডিজিটাল নেস্টিং ব্যবহার করা হয় যখন একই প্যারেন্ট প্লেট থেকে বিভিন্ন উপাদান কাটার প্রয়োজন হয়।
ন্যূনতম কাটিয়া অ্যাপারচার প্লেটের পুরুত্বের প্রায় 0.5 গুণ, উপাদান, জ্যামিতি এবং কাটিয়া অবস্থার সাপেক্ষে।
উপাদান বিকল্প
Q235B এবং A36 অনেক সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যখন Q355B, A572, এবং S355JR শক্তিশালী কাঠামোগত উপাদান প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর নির্দিষ্ট ফলন শক্তি প্রদান করে।
উপাদান গ্রেড উত্পাদন আগে গ্রাহকের ক্রয় স্পেসিফিকেশন বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা হয়. প্রযোজ্য আদেশের জন্য উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করা যেতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন
ইস্পাত কাঠামো উপাদান
কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেটগুলি এম্বেড করা প্লেট, সংযোগ প্লেট, বেস প্লেট, স্টিফেনার, বন্ধনী এবং অন্যান্য ইস্পাত কাঠামোর উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রি-কাট বল্টু গর্ত এবং সংজ্ঞায়িত কনট্যুর এই অংশগুলিকে সরাসরি ওয়ার্কশপ ওয়েল্ডিং বা সাইট সমাবেশে যেতে দেয়।
বারবার উপাদানগুলির জন্য, CNC কাটিয়া ব্যাচগুলির মধ্যে মাত্রা এবং গর্তের অবস্থানগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে।
যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ
যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারীরা সরঞ্জামের ঘাঁটি, বন্ধনী, ফ্রেমের উপাদান, মাউন্টিং প্লেট, রিইনফোর্সমেন্ট প্লেট এবং ঢালাই করা কাঠামোগত অংশগুলির জন্য কাটা ইস্পাত ফাঁকা ব্যবহার করে।
যখন একটি গ্রাহকের অঙ্কন থেকে উপাদানটি তৈরি করা হয়, তখন কাটিং প্রক্রিয়াটি প্রয়োজনীয় বাইরের কনট্যুর এবং গর্তের বিন্যাস অনুসরণ করতে পারে যার পরিবর্তে গ্রাহকের কর্মশালায় প্রতিটি অংশ ম্যানুয়ালি চিহ্নিত এবং কাটার প্রয়োজন হয়।
কার্টেন ওয়াল উপাদান
কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেট কে কার্টেন ওয়াল কানেক্টর, কিল অ্যাকসেসরিজ, রিইনফোর্সমেন্ট পার্টস এবং অন্যান্য কাস্টম মেটাল ফিটিংগুলিতে প্রসেস করা যেতে পারে। যেখানে উপাদানটি আর্দ্রতা বা বাইরের অবস্থার সংস্পর্শে আসে সেখানে কাটার পরে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রয়োগ করা যেতে পারে।
পৌর এবং শিল্প উপাদান
কাটা ইস্পাত উপাদানগুলি রেললাইনের অংশ, সাইন সাপোর্ট, রাস্তার আলোর আনুষাঙ্গিক, কৃষি যন্ত্রপাতি উপাদান, পরিবহন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য গড়া ইস্পাত সমাবেশগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
প্রসেসিং স্পেসিফিকেশন
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
| উপাদান | Q235B, Q355B, A36, A572, S235JR, S355JR, SS400, SM490 |
| কাটিং পদ্ধতি | CNC ফাইবার লেজার কাটিয়া |
| প্লেটের পুরুত্ব | 1.5-25 মিমি |
| প্লেট প্রস্থ | 100-2500 মিমি |
| মাত্রিক সহনশীলতা | ≤±0.1 মিমি 10 মিমি মধ্যে; ≤±0.2 মিমি 10-25 মিমি |
| সারফেস রুক্ষতা কাটা | Ra ≤12.5 μm |
| উল্লম্বতা কাটা | ≤0.5° 20 মিমি পুরুত্বের মধ্যে |
| ন্যূনতম কাটিং অ্যাপারচার | প্রায় 0.5 × প্লেটের বেধ |
| প্রক্রিয়াকরণ | কনট্যুর কাটিং, হোল কাটিং, স্লট কাটিং, নেস্টিং |
| সারফেস ট্রিটমেন্ট | কালো প্লেট, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড, আঁকা |
| উপাদান সার্টিফিকেট | EN 10204 3.1 উপলব্ধ |
| তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন | SGS উপলব্ধ |
উপাদান বৈশিষ্ট্য
| গ্রেড | প্রসার্য শক্তি | ফলন শক্তি | প্রসারণ |
| Q235B | 375-460 MPa | ≥235 MPa | ≥26% |
| Q355B | 470-630 MPa | ≥355 MPa | ≥21% |
প্রযোজ্য মান
| স্ট্যান্ডার্ড | সাধারণ গ্রেড |
| GB/T 700 / GB/T 1591 | Q235B / Q355B |
| ASTM A36 / ASTM A572 | A36/A572 |
| EN 10025-2 | S235JR / S355JR |
| JIS G3101 | SS400/SM490 |
প্রযোজ্য মান, উপাদান গ্রেড, বেধ, এবং সহনশীলতা উত্পাদন আগে ক্রয় স্পেসিফিকেশন থেকে নিশ্চিত করা হয়.
মান নিয়ন্ত্রণ
উপাদান পরিদর্শন
কাটার আগে, আগত প্লেটটি প্রয়োজনীয় গ্রেড এবং বেধের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়। মিল পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন অর্ডারের জন্য নথিভুক্ত উপাদান তথ্যের সাথে মিলে যায়।
যখন অর্ডারের জন্য একটি নির্দিষ্ট উপাদান স্পেসিফিকেশন প্রয়োজন হয় তখন এটি একটি ভিন্ন ইস্পাত গ্রেড বা বেধ উৎপাদনে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
কাটিং পরিদর্শন
লেজার কাটার পরে, পরিদর্শকরা অনুমোদিত অঙ্কনের বিরুদ্ধে সমালোচনামূলক মাত্রা পরীক্ষা করে। অংশের উপর নির্ভর করে, এতে সামগ্রিক মাত্রা, কনট্যুর জ্যামিতি, গর্তের ব্যাস, গর্তের অবস্থান এবং প্লেটের পুরুত্ব অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পুনরাবৃত্ত উত্পাদনের জন্য, অবশিষ্ট ব্যাচ প্রক্রিয়া করার আগে প্রথম টুকরাগুলির জন্য পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা যেতে পারে।
প্রান্ত পরিদর্শন
কাটা প্রান্তটি অত্যধিক burrs, স্ল্যাগ, দৃশ্যমান বিকৃতি এবং অনিয়মিত কাটার জন্য পরীক্ষা করা হয়। গ্রাহক দ্বারা নির্দিষ্ট করা হলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা যাচাই করা যেতে পারে।
উপাদান ট্রেসেবিলিটি
উত্পাদন ব্যাচ সংশ্লিষ্ট কাঁচামাল এবং পরিদর্শন রেকর্ডের সাথে সংযুক্ত করা হয়। আনুষ্ঠানিক উপাদান ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন অর্ডারের জন্য, একটি EN 10204 3.1 উপাদান শংসাপত্র সরবরাহ করা যেতে পারে।
এসজিএস পরিদর্শন
যখন একটি স্বাধীন পরিদর্শন প্রয়োজন হয়, SGS পরিদর্শন চালানের আগে ব্যবস্থা করা যেতে পারে। পরিদর্শন সুযোগ ক্রয় চুক্তি অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে, যেমন মাত্রা, উপাদান ডকুমেন্টেশন, পরিমাণ, চেহারা, এবং অন্যান্য সম্মত প্রয়োজনীয়তা.
OEM কাস্টমাইজেশন পরিষেবা
অঙ্কন পর্যালোচনা
Shunchen তৈরি করা কার্বন স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্লেট উপাদানের জন্য গ্রাহকের অঙ্কন গ্রহণ করে। উদ্ধৃতির আগে, প্রযুক্তিগত দল উপাদানের গ্রেড, বেধ, মাত্রা, গর্ত অবস্থান, সহনশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য অঙ্কন পরীক্ষা করে।
যদি একটি মাত্রা বা সহনশীলতা নির্বাচিত উপাদান বেধ বা কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত না হয়, এটি উত্পাদন আগে গ্রাহকের সাথে নিশ্চিত করা যেতে পারে.
বাসা বাঁধে
একাধিক অংশের মাপ বা আকারের অর্ডারগুলির জন্য, উপাদানগুলি ডিজিটাল নেস্টিংয়ের মাধ্যমে সাজানো হয়। নেস্টিং লেআউটটি প্রয়োজনীয় পরিমাণ এবং প্যারেন্ট প্লেটের মাত্রা অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়।
স্টিল প্লেট লেজার মেশিনে প্রবেশ করার আগে এটি কাটিয়া প্রোগ্রাম নির্ধারণ করে।
কাটিং এবং সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্ট
অঙ্কন অনুমোদনের পরে, অংশগুলি নিশ্চিত প্রোগ্রাম অনুযায়ী লেজার কাটা হয়। যদি সমাপ্ত উপাদানগুলির ক্ষয় সুরক্ষার প্রয়োজন হয়, তবে সেগুলি হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা পেইন্টিংয়ের জন্য পাঠানো যেতে পারে।
প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ চিকিত্সা উত্পাদনের আগে নির্দিষ্ট করা উচিত কারণ এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ রুট এবং পরিদর্শনকে প্রভাবিত করে।
পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
প্রক্রিয়াকরণের পরে, সমাপ্ত উপাদানগুলি সম্মত প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে পরিদর্শন করা হয়। উপাদান শংসাপত্র এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন নথি যখন অর্ডার অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে.
রপ্তানি চালানের জন্য, জলরোধী ফিল্ম, কাঠের প্যালেট এবং ইস্পাত স্ট্র্যাপিং উপাদান আকার এবং শিপিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে।
খাঁটি গ্রাহক পর্যালোচনা
"লেজার কাট স্টিল প্লেটগুলি আমাদের সাইটের প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে বাঁচায়৷ ShunChen-এর পণ্যগুলিতে স্থিতিশীল নির্ভুলতা এবং শূন্য burrs রয়েছে, যা আমাদের ইস্পাত কাঠামো সমাবেশের প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি মেলে৷ তাদের ডেলিভারি সর্বদা সময়সূচিতে হয়৷"
—— ওমর হাসান, প্রজেক্ট ম্যানেজার, মিডল ইস্ট কনস্ট্রাকশন ইঞ্জিনিয়ারিং কোং লিমিটেড।
"আমরা কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন করি। ShunChen এর লেজার কাটিং কার্বন ইস্পাত প্লেটের ন্যূনতম বিকৃতি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচের গুণমান রয়েছে, যা কার্যকরভাবে আমাদের প্রত্যাখ্যানের হার এবং উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয়।"
—— লি মিং, টেকনিক্যাল ডিরেক্টর, ডোমেস্টিক মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড।
"পর্দা প্রাচীর প্রকৌশলে চেহারা এবং সমাবেশের নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। তাদের লেজার কাট সংযোগকারীগুলির সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ প্রান্ত রয়েছে, যা আমাদের ইনস্টলেশন দক্ষতা এবং প্রকল্পের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।"
—— ঝাং ওয়েই, প্রকিউরমেন্ট ডিরেক্টর, ইস্ট চায়না কার্টেন ওয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং কোম্পানি
কেন আমাদের চয়ন করুন
বানোয়াট ইস্পাত অর্ডারের জন্য Shunchen এর প্রধান সুবিধা হল যে ইস্পাত উপাদান সোর্সিং, প্লেট কাটা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং রপ্তানি চালান একই শিল্প গ্রুপের মধ্যে পরিচালনা করা যেতে পারে।
গ্রুপটি 2014 সালে ইস্পাত শিল্পে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং তারপর থেকে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, স্টিল স্ট্রাকচার প্রোডাকশন, ফটোভোলটাইক সাপোর্ট ম্যানুফ্যাকচারিং, গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিক যোগ করেছে। বর্তমান বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা 450,000 টন ছাড়িয়ে গেছে, 40,000 বর্গ মিটারের বেশি উত্পাদন এবং স্টোরেজ স্পেস রয়েছে।
বানোয়াট উপাদান ক্রয়কারী গ্রাহকদের জন্য, এর মানে হল যে অর্ডারটিকে একটি স্টিল সরবরাহকারী, কাটিং ওয়ার্কশপ, গ্যালভানাইজিং কোম্পানি এবং রপ্তানি ব্যবসায়ীর মধ্যে ভাগ করতে হবে না।
Shunchen গ্রাহকের অঙ্কন থেকে উপাদান গ্রেড এবং কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে পারেন, ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়াকরণ, ঐচ্ছিক galvanizing বা পেইন্টিং ব্যবস্থা, প্রয়োজনীয় পরিদর্শন নথি সম্পূর্ণ, এবং রপ্তানি চালানের জন্য সমাপ্ত উপাদান প্রস্তুত.
প্রচলিত কাঁচামাল উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্টক করা হয়. নমুনা অর্ডারগুলি সাধারণত প্রায় 3 দিনের মধ্যে সাজানো যেতে পারে, যখন বাল্ক অর্ডারগুলি সাধারণত 7-10 দিনের মধ্যে নির্ধারিত হয়। প্রকৃত সীসা সময় উপাদান প্রাপ্যতা, অর্ডার পরিমাণ, অংশ জ্যামিতি, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।
কোম্পানির ISO 9001 সার্টিফিকেশন রয়েছে এবং প্রযোজ্য রপ্তানি আদেশের জন্য MTC EN 10204 3.1 এবং SGS পরিদর্শন সমর্থন করে৷
FAQ
কার্বন ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন প্লেটের জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400, এবং SM490৷ একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময় প্রয়োজনীয় গ্রেড নির্দিষ্ট করা উচিত।
কি বেধ লেজার কাটা হতে পারে?
প্রমিত প্রক্রিয়াকরণের পরিসীমা হল 1.5-25 মিমি। যদি প্রয়োজনীয় বেধ এই সীমার বাইরে পড়ে, প্রযুক্তিগত দল উত্পাদন নিশ্চিত করার আগে উপাদান এবং উপাদান জ্যামিতি পর্যালোচনা করতে পারে।
আপনি CAD অঙ্কন অনুযায়ী ইস্পাত প্লেট কাটতে পারেন?
হ্যাঁ। গ্রাহকরা CAD অঙ্কন বা অন্যান্য উপযুক্ত প্রকৌশল ফাইল প্রদান করতে পারেন। মাত্রা, উপাদান, বেধ, গর্ত অবস্থান এবং সহনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের আগে অঙ্কনটি পর্যালোচনা করা হয়।
আপনি প্লেট কনট্যুর সঙ্গে একসঙ্গে গর্ত প্রক্রিয়া করতে পারেন?
হ্যাঁ। বোল্ট গর্ত, মাউন্টিং হোল, স্লট এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ জ্যামিতিগুলি সিএনসি কাটিয়া প্রোগ্রামে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। গর্ত আকার এবং অবস্থানগত সহনশীলতা অঙ্কন নির্দিষ্ট করা উচিত.
কাটা উপাদান galvanized করা যাবে?
হ্যাঁ। কাটার পরে হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং ব্যবস্থা করা যেতে পারে। এটি সাধারণত বহিরঙ্গন কাঠামোগত উপাদান, পর্দা প্রাচীর ফিটিং এবং অতিরিক্ত জারা সুরক্ষা প্রয়োজন অন্যান্য অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আপনি MTC এবং SGS রিপোর্ট প্রদান করতে পারেন?
হ্যাঁ। EN 10204 3.1 উপাদান শংসাপত্র প্রযোজ্য আদেশের জন্য উপলব্ধ। গ্রাহকের ক্রয় স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজন হলে SGS তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
একটি উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?
উদ্ধৃতি সাধারণত ইস্পাত গ্রেড, বেধ, উপাদান অঙ্কন, পরিমাণ, প্রয়োজনীয় সহনশীলতা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা, এবং ডেলিভারি গন্তব্য প্রয়োজন. যদি অঙ্কনে বিভিন্ন উপাদান থাকে তবে প্রতিটি অংশের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণও প্রদান করা উচিত।
স্বাভাবিক সীসা সময় কি?
নমুনা অর্ডারগুলি সাধারণত 3 দিনের মধ্যে সাজানো যেতে পারে, যখন বাল্ক অর্ডারগুলি সাধারণত 7-10 দিনের মধ্যে নির্ধারিত হয়। উপাদান, পরিমাণ, কাটিয়া জটিলতা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করার পরে চূড়ান্ত সীসা সময় নিশ্চিত করা হয়।
সম্পর্কিত বিভাগ
অনুসন্ধান পাঠান
যোগাযোগের তথ্য
-
ঠিকানা
শুনচেন ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং, লিমিটেড, আনঝুয়াংজি ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, জিহাইজুয়াং টাউন, জিংহাই জেলা, তিয়ানজিন, চীন।
-
টেলিফোন
-
সাশ্রয়ী মূল্যের, উচ্চ মানের ইস্পাত খুঁজছেন? Shunchen একটি তদন্ত পাঠান. আমরা আপনার বাল্ক অর্ডারের জন্য 24 ঘন্টার মধ্যে কাস্টমাইজড সমাধান এবং কম দামের উদ্ধৃতি প্রদান করি।
সংবাদ সুপারিশ
